TECHNOLOGIA OBRÓBKI ELEKTROEROZYJNEJ
W obróbce elektroerozyjnej głównym czynnikiem powodującym ubytek materiału jest wyładowanie elektryczne pomiędzy narzędziem (tzw. eroda) a materiałem obrabianym. Jest to jedna z niewielu obróbek, którą można obrabiać materiały super twarde np.:
- stale hartowane,
- żarowytrzymałe,
- węgliki spiekane a nawet materiały kompozytowe,
- ceramikę techniczną.
Uzyskiwane dokładności są rzędu kilku mikrometrów przy bardzo dużej gładkości powierzchni, nawet dla bardzo skomplikowanych kształtów.
W obróbce elektroerozyjnej usuwanie materiału z części obrabianej następuje w wyniku erozji elektrycznej zachodzącej w czasie wyładowań elektrycznych pomiędzy elektrodami zanurzonymi w dielektryku. Wcześnie obrabiany motyw przygotowywany jest w programie graficznym np. Adobe Ilustrator, Corel. Przygotowany wzór drukowany jest na specjalnej folii, która następnie naklejana jest na powierzchnię obrabianą. Tak przygotowany element umieszczany jest na stole maszyny.
Dzięki tym właściwościom obróbka elektroerozyjna ma szerokie zastosowanie, oprócz zastosowań przemysłowych, również w przemyśle reklamowym. Istnieje możliwość wykonywania :
- medali okolicznościowych,
- tablic metalowych grawerowanych i wycinanych,
- stempli trwałych wykonanych z super twardych metali i stopów metalowych,
- płaskorzeźb i rzeźb przestrzennych,
- breloków reklamowych,
i wielu innych gadżetów.